পিসিডি পিসিবি এজ মিলিং কাটার

Winway স্বয়ংক্রিয় PCB প্রান্ত-সমাপ্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য PCD PCB এজ মিলিং কাটার উত্পাদন এবং পাইকারি সরবরাহে বিশেষজ্ঞ। PCD পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কম্পোজিট সেগমেন্টের বৈশিষ্ট্যযুক্ত উচ্চ-শক্তির খাদ-ইস্পাত সাবস্ট্রেটে মাউন্ট করা, এই কাটারটি সেকেন্ডারি PCB প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য R-কোণে বা চেম্ফার প্রোফাইলগুলিতে নির্ভুল-স্থল। এটি মসৃণ, বৃত্তাকার বোর্ডের প্রান্ত তৈরি করার সময় burrs এবং ঝলকানি অপসারণ করে, পরবর্তী উত্পাদনের সময় তামার ফয়েল এবং শুষ্ক ফিল্ম স্ক্র্যাচিং থেকে ধারালো কোণগুলিকে প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে। কাস্টম R-ব্যাসার্ধ, কোণ, বাইরের ব্যাস এবং অভ্যন্তরীণ গর্ত বিকল্পগুলি বিভিন্ন মেশিন এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উপলব্ধ।

পণ্য পরিচিতি

পিসিডি পিসিবি এজ মিলিং কাটার সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইনলাইন পিসিবি ডিপ্যানেলিং এবং এজ-ফিনিশিং লাইনের জন্য একটি বিশেষ পোস্ট-প্রসেসিং টুল। পিসিডি পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড সেগমেন্টগুলি কাটার দাঁতের উপর ব্রেজ করা হয় এবং প্রিসেট আর-কোনার বা চেম্ফার প্রোফাইলে নির্ভুলতা-মাটিতে থাকে। প্যানেল-কাটিং সরঞ্জামগুলির বিপরীতে, এটি PCB প্যানেলগুলিকে আলাদা করে না। পরিবর্তে, এটি ফ্ল্যাশ, উন্মুক্ত গ্লাস ফাইবার এবং উত্তোলিত তামার ফয়েল অপসারণের জন্য প্রি-কাট PCB প্রান্তগুলিতে সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং, ডিবারিং এবং কর্নার রাউন্ডিং সঞ্চালন করে। এটি CEM1, CEM3, FR2 এবং FR4 সার্কিট বোর্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

টুল ফাংশন পার্থক্য:একটি কাটিং-মিলিং কাটার প্যানেল কাটিং এবং এজ ট্রিমিংকে একত্রিত করে, যখন একটি এজ-বেভেলিং কাটার বিশেষভাবে পোস্ট-প্রসেসিং ক্রিয়াকলাপ যেমন এজ গ্রাইন্ডিং এবং চেমফারিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

কাজের নীতি

উচ্চ গতিতে মেশিন স্পিন্ডেল দ্বারা চালিত, প্রোফাইলযুক্ত PCD কাটিং প্রান্তগুলি প্রি-কাট PCB পাশের প্রান্তগুলিতে গ্রাইন্ডিং এবং মাইক্রো-মিলিংয়ের সংমিশ্রণের মাধ্যমে ফিনিশিং অপারেশন সম্পাদন করে। PCD PCB এজ মিলিং কাটারটি বোর্ড-এজ প্রোফাইল পরিমার্জন করার সময় অল্প পরিমাণে উপাদান অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

● প্রান্ত যোগাযোগ:প্রিসেট আর-কোনার বা চেম্ফার প্রোফাইলটি বোর্ডের প্রান্তের সাথে যোগাযোগ করে এবং ন্যূনতম উপাদান অপসারণের সাথে অবশিষ্ট burrs, গ্লাস-ফাইবার প্রোট্রুশন এবং কপার ফ্ল্যাশগুলি সরিয়ে দেয়।

● প্রোফাইল গঠন:ডায়মন্ড কাটার কণাগুলি উন্মুক্ত কাচের ফাইবারগুলিকে প্রক্রিয়া করে এবং একটি একক পাসে একটি অভিন্ন আর-কোণা বা চেম্ফার প্রোফাইল তৈরি করতে বোর্ডের প্রান্তটিকে পুনরায় আকার দেয়।

● চিপ অপসারণ:চিপ বাঁশিগুলি গ্লাস-ফাইবার ধুলো এবং কাটা ধ্বংসাবশেষ সরিয়ে ফেলতে সাহায্য করে, অবশিষ্টাংশ জমে থাকা এবং বোর্ডের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচের ঝুঁকি হ্রাস করে।

● লো-স্ট্রেস ফিনিশিং:টুলটি প্যানেল আলাদা করার পরিবর্তে প্রান্ত ছাঁটাই করে। এর কম উপাদান অপসারণ এবং কাটার চাপ পরবর্তী স্তরিতকরণ এবং সমাবেশের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রান্ত মাত্রা বজায় রেখে বোর্ড ডিলামিনেশন এবং তামা-ফয়েল উত্তোলনের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।

উপাদান বিশ্লেষণ

কর্তনকারী একটি উচ্চ-শক্তির খাদ-ইস্পাত সাবস্ট্রেটের সাথে উচ্চ-গ্রেডের PCD কাটিয়া অংশগুলিকে একত্রিত করে। পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কম্পোজিট উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে, যখন সাবস্ট্রেট টুল শক্তি এবং স্থিতিশীল অপারেশন সমর্থন করে। এই সংমিশ্রণটি প্রচলিত টাংস্টেন-ইস্পাত কাটিয়া সরঞ্জামগুলির চেয়ে বেশি পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

মূল পণ্যের সুবিধা

● উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের:সুপার-হার্ড পিসিডি কাটিং প্রান্তগুলি প্রচলিত কার্বাইড এজ-বেভেলিং কাটারের চেয়ে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে, যা টুল প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে সাহায্য করে।

● হ্রাস Burr গঠন:নির্ভুল-গ্রাউন্ড কাটিং প্রোফাইলগুলি প্রান্ত burrs কমিয়ে এবং অতিরিক্ত ম্যানুয়াল ডিবারিংয়ের প্রয়োজন কমাতে সাহায্য করে।

● স্থিতিশীল ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ:ধীরে-ধীরে পরা PCD কাটিং প্রান্তগুলি বর্ধিত ভর-উৎপাদন ক্রিয়াকলাপের সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রান্তের গুণমান বজায় রাখতে সাহায্য করে।

● নিয়ন্ত্রিত টুল রানআউট:কঠোর রানআউট নিয়ন্ত্রণ কম্পন কমাতে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় বোর্ড-এজ চিপিংয়ের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।

● কাস্টমাইজড টুল প্রোফাইল:অ-মানক মাত্রা এবং কাটিয়া প্রোফাইল বিভিন্ন PCB প্রান্ত-সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

প্যারামিটার নোট:আর-ব্যাসার্ধ, কোণ, বাইরের ব্যাস এবং ভিতরের গর্ত গ্রাহকের অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

নির্বাচন পরামর্শ

● বোর্ডের বেধের জন্য ≤1.0 মিমি:পাতলা PCB প্রান্ত থেকে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ এড়াতে একটি ছোট-R প্রোফাইল নির্বাচন করুন।

● নন-স্ট্যান্ডার্ড ইনলাইন ডিপ্যানেলিং মেশিনের জন্য:টাকু এবং ফিক্সচার অঙ্কন অনুযায়ী বাইরের ব্যাস এবং ভিতরের গর্ত কাস্টমাইজ করুন।

● ক্রমাগত ভর উৎপাদনের জন্য:একটি 6.5 মিমি পুরু করাত বডি উন্নত চলমান স্থিতিশীলতার জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে, মেশিনের সামঞ্জস্যতা সাপেক্ষে।

আবেদন ক্ষেত্র

পিসিবি এজ গ্রাইন্ডিং এবং ট্রিমিং

প্রি-কাট বোর্ডের ফিনিস উন্নত করে, প্রান্ত burrs, গ্লাস-ফাইবার প্রোট্রুশন এবং উত্তোলিত কপার ফয়েল অপসারণ করতে PCB কাটার পরপরই ব্যবহার করা হয়।

অ্যালুমিনিয়াম-বেস এবং CEM বোর্ড প্রক্রিয়াকরণ

অ্যালুমিনিয়াম-বেস পিসিবি এবং সিইএম বোর্ডের মতো উপকরণগুলির প্রান্ত ফিনিশিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যেখানে নিয়ন্ত্রিত কাটা বুর গঠন কমাতে সহায়তা করে।

আর-কর্ণার এবং চেম্ফার প্রসেসিং

CEM1, CEM3, FR2 এবং FR4 সার্কিট বোর্ডের প্রান্ত ডিবারিং এবং আর-কোণার চ্যামফারিং-এ প্রয়োগ করা হয়।

পিসিবি সারফেস প্রোটেকশন

পরবর্তী টিপে এবং সমাবেশের সময় শুকনো ফিল্ম এবং তামার ফয়েলে স্ক্র্যাচ প্রতিরোধে সাহায্য করার জন্য তীক্ষ্ণ প্রান্তের প্রজেকশন এবং তামা-ফয়েল ফ্ল্যাশগুলি সরিয়ে দেয়।

স্বয়ংক্রিয় পিসিবি উত্পাদন লাইন

স্বয়ংক্রিয় পিসিবি উত্পাদনে অবিচ্ছিন্ন প্রান্ত-সমাপ্ত অপারেশন সমর্থন করে, উত্পাদন ব্যাচ জুড়ে ধারাবাহিক বোর্ড-এজ গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে।

প্যাকেজিং স্ট্যান্ডার্ড

স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় কাটিয়া প্রান্ত রক্ষা করার জন্য প্রতিটি কাটার পৃথকভাবে একটি সংঘর্ষবিরোধী প্লাস্টিকের টিউবে প্যাক করা হয়। বাল্ক অর্ডার ফোম কুশনিং সঙ্গে শক্ত কাগজ বাক্সে বস্তাবন্দী করা হয়. সমস্ত পণ্য প্যাকিং আগে পরিদর্শন এবং লেবেল করা হয়.

FAQ

প্রশ্ন 1: আপনি কি জীর্ণ পিসিডি এজ-বেভেলিং কাটারগুলির জন্য রিগ্রাইন্ডিং পরিষেবা প্রদান করেন?

A1: হ্যাঁ। Winway জীর্ণ PCD PCB এজ মিলিং কাটার জন্য পেশাদার regrinding পরিষেবা প্রদান করে। এই পরিষেবাটি যোগ্য সরঞ্জামগুলির কাটিয়া প্রান্তগুলি পুনরুদ্ধার করতে, তাদের ব্যবহারযোগ্য আয়ু বাড়াতে এবং সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের খরচ কমাতে সাহায্য করে৷

প্রশ্ন 2: এজ-বেভেলিংয়ের সময় ক্রমাগত বুর গঠনের কারণ কী?

A2: সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অনুপযুক্ত ফিড গতি, অপর্যাপ্ত ধুলো অপসারণ এবং জীর্ণ কাটা প্রান্ত। প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি এবং ধুলো অপসারণ সিস্টেম পরীক্ষা করুন, এবং পরিধান জন্য কাটিয়া প্রান্ত পরিদর্শন করুন.

প্রশ্ন 3: আপনি কাস্টমাইজড মাত্রা সঙ্গে কাটার উত্পাদন করতে পারেন?

A3: হ্যাঁ। Winway গ্রাহকের অঙ্কন এবং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বাইরের ব্যাস, ভিতরের গর্ত, দাঁত প্রোফাইল, আর-ব্যাসার্ধ এবং কাটিং কোণ কাস্টমাইজ করতে পারে।

প্রশ্ন 4: এই কাটার জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়তা কি?

A4: প্রতিটি প্রোডাকশন শিফটের পরে একটি এয়ারগান দিয়ে দাঁতের মাঝখান থেকে জমে থাকা গ্লাস-ফাইবার ধুলো সরান। স্পিন্ডেল ক্ল্যাম্পিং অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং দাঁত চিপ হওয়া প্রতিরোধে সাহায্য করার জন্য ইনস্টলেশন, অপারেশন এবং হ্যান্ডলিং এর সময় প্রভাব লোড এড়ান।