একটি চীন প্রস্তুতকারক হিসাবে, Winway কার্বাইড PCB ড্রাই ফিল্ম সার্কুলার কাটার অফার করে, PCB শিল্পে শুষ্ক ফিল্ম কাটার জন্য সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড দিয়ে তৈরি একটি ডিস্ক-স্টাইল কাটিং ব্লেড। এর তীক্ষ্ণ কাটিং প্রান্তটি আলোক সংবেদনশীল শুষ্ক ফিল্ম কাটতে উচ্চ গতিতে ঘোরে, এতে উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, একটি ধারালো প্রান্ত এবং একটি মসৃণ কাটিয়া পৃষ্ঠ রয়েছে।
একটি চীন প্রস্তুতকারক হিসাবে, Winway কার্বাইড PCB ড্রাই ফিল্ম সার্কুলার কাটার অফার করে, PCB সার্কিট বোর্ড উত্পাদনে শুকনো ফিল্ম প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি বিশেষ ডিস্ক ব্লেড। এটি অবিচ্ছিন্নভাবে সিমেন্টযুক্ত খাদ দিয়ে sintered, এবং কাটিয়া প্রান্ত অবিকল স্থল। এটি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী রোল-টাইপ ফটোসেনসিটিভ ড্রাই ফিল্ম চেরা এবং কাটাতে ব্যবহার করা হয়, যাতে শুকনো ফিল্মের কাটিং প্রান্তে কোন burrs এবং ছোট প্রসার্য বিকৃতি নিশ্চিত না হয়। এটি শুকনো ফিল্ম ল্যামিনেশনের আগে স্লিটিং এবং কাটার প্রক্রিয়ার সাথে মেলে এবং এটি PCB-এর অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তর শুষ্ক ফিল্ম উত্পাদনের জন্য মূল উপযোগী।
পণ্যের সংজ্ঞা
কার্বাইড পিসিবি ড্রাই ফিল্ম সার্কুলার কাটার, একটি ড্রাই ফিল্ম কাটিং ছুরি বা ডিস্ক ড্রাই ফিল্ম ছুরি নামেও পরিচিত। এটি সিমেন্টযুক্ত খাদের একটি অবিচ্ছেদ্যভাবে গঠিত ডিস্ক ব্লেড। বাইরের রিংটি একটি নির্ভুল-স্থল কাটিয়া প্রান্ত, এবং কেন্দ্রটি একটি মাউন্টিং পজিশনিং গর্ত দিয়ে সজ্জিত। একটি শুষ্ক ফিল্ম স্লিটিং মেশিনে ইনস্টল করা, এটি PCB আলোক সংবেদনশীল শুকনো ফিল্মের রোল স্লিটিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়।
কাজের নীতি
ব্লেডটি প্রধান শ্যাফ্টের সাথে উচ্চ গতিতে ঘোরে। নির্দিষ্ট চাপের অধীনে, তীক্ষ্ণ খাদ কাটিয়া প্রান্ত শুকনো ফিল্ম উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে এবং ব্লেড প্রান্তের শিয়ারিং বল দ্বারা ক্রমাগত শুকনো ফিল্মের কুণ্ডলী কেটে দেয়। নীচের ব্লেড/রাবার প্যাডের সাথে সহযোগিতা করে, এটি পরিষ্কার ঘূর্ণমান কাটিং অর্জন করে, প্রশস্ত শুষ্ক ফিল্মকে উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রস্থে ভাগ করে, ঝরঝরে কাটিয়া প্রান্ত নিশ্চিত করে এবং শুকনো ফিল্মের আলোক সংবেদনশীল স্তরকে টানানো এড়ায়।
1. ধাতব ফয়েল, তামার ফয়েল, পুরু FR4 বোর্ড এবং শক্ত প্লেট কাটা যাবে না, যা প্রান্ত চিপিং এবং দ্রুত পরিধানের কারণ হবে 2. 0.2 মিমি থেকে পুরু শক্ত উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত নয় 3. হার্ড কণা এবং উচ্চ গ্লাস ফাইবার সামগ্রীর উচ্চ-লোড ক্রমাগত কাটার জন্য ব্যবহার করা যাবে না 4. স্থিতিস্থাপক নীচের প্যাড (রাবার প্যাড / নীচের ব্লেড) ছাড়া শক্ত ধাতব টেবিলে সরাসরি কাটা নিষিদ্ধ 5. বিরতিহীন প্রভাব কাটিয়া জন্য উপযুক্ত নয় (ঘুষি), শুধুমাত্র ক্রমাগত ঘূর্ণমান কাটিয়া জন্য
সাধারণ নির্বাচনের ভুল ধারণা
1.❌ মোটা মানে আরও টেকসই: ব্লেডের বেধ শুকনো ফিল্মের বেধ এবং সরঞ্জামের ছাড়পত্রের সাথে মেলে। খুব পুরু ফলক শুকনো ফিল্ম কুঁচকানো হবে 2.❌ যত বেশি কঠোরতা তত ভাল: অত্যধিক উচ্চ কঠোরতা দৃঢ়তা হ্রাস করে এবং সামান্য প্রভাবে প্রান্ত চিপিং সহজেই ঘটে 3. ❌ সকল চলচ্চিত্রের জন্য সর্বজনীন: বালির দানা এবং ধুলো দিয়ে ফিল্ম কাটলে প্রান্ত পরিধান ত্বরান্বিত হবে, পৃথক মূল্যায়ন প্রয়োজন 4.❌ ইচ্ছামতো ইনার হোল প্রসেসিং: অভ্যন্তরীণ ছিদ্রের দুর্বলতা অপারেশনের সময় বড় রানআউটের দিকে নিয়ে যায় এবং সরাসরি কাটিং প্রান্তে burrs সৃষ্টি করে 5.❌ পুরানো এবং নতুন ব্লেডগুলিকে মিশ্রিত করুন: নতুন এবং পুরানো ব্লেডের অসামঞ্জস্যপূর্ণ উচ্চতার ফলে শুকনো ফিল্মের অসম কাটিং গভীরতা হয়
অপারেশন ট্যাবুস
1. ফলক এবং ধাতু নীচের ফলক মধ্যে সরাসরি হার্ড যোগাযোগ নিষিদ্ধ. বাফার রাবার প্যাড ছাড়া মেশিন স্টার্টআপ নিষিদ্ধ 2. জোরপূর্বক কাটা জন্য চাপ বৃদ্ধি নিষিদ্ধ. অত্যধিক চাপ প্রান্ত ক্ষতি এবং শুকনো ফিল্ম wrinkling কারণ হবে 3. আলগা ক্ল্যাম্পিং বা অতিরিক্ত স্পিন্ডেল রানআউট দিয়ে মেশিনটি চালু করবেন না, যার ফলে প্রান্ত চিপিং হবে 4. ব্লেড এবং রাবার প্যাডের মধ্যে বিদেশী জিনিস (তামার স্ক্র্যাপ, ধুলো, শক্ত বস্তু) প্রবেশ করা নিষিদ্ধ 5. ড্রপ এবং সংঘর্ষ থেকে ব্লেড প্রতিরোধ করুন. খাদ উপাদান ভঙ্গুর, সামান্য প্রভাব অদৃশ্য মাইক্রোক্র্যাক তৈরি করবে 6. শাটডাউন ছাড়া হাত দিয়ে ঘূর্ণায়মান ব্লেড স্পর্শ করবেন না
ত্রুটি বিশ্লেষণ
ফল্ট ফেনোমেনন
কারণ বিশ্লেষণ
Burrs এবং শুকনো ফিল্ম কাটিয়া প্রান্ত উপর অঙ্কন
1. ব্লেড প্রান্ত ধৃত বা চিপ; 2. বড় টাকু রানআউট; 3. অপর্যাপ্ত চাপ; 4. বার্ধক্য এবং রাবার প্যাড পরিধান
শুষ্ক ফিল্ম এর অবস্থান বিচ্যুতি কাটিয়া
ব্লেড ইনস্টলেশন উদ্বেগ, অনুপম সরঞ্জাম গাইড রোলার
ব্লেড চিপিং এবং খাঁজ
1. সংঘর্ষ; 2. অত্যধিক চাপ; 3. কঠিন বিদেশী বিষয় জড়িত; 4. ব্লেড উপর microcracks
1. স্টোরেজ: ফোম/প্রতিরক্ষামূলক বাক্সে ব্লেডগুলিকে আলাদাভাবে রাখুন, কাটা প্রান্তগুলি আলাদা করুন, একে অপরের সাথে স্ট্যাকিং এবং সংঘর্ষ এড়ান 2.ক্লিনিং: প্রতিটি শাটডাউনের পরে, অবশিষ্ট শুকনো ফিল্ম আঠা অপসারণের জন্য ধুলো-মুক্ত কাপড় এবং অ্যালকোহল দিয়ে আলতো করে কাটা প্রান্ত পরিষ্কার করুন, শক্ত জিনিস দিয়ে ব্লেডের প্রান্ত স্ক্র্যাপ করবেন না 3.পরিদর্শন: চাক্ষুষরূপে অপারেশন আগে ব্লেড প্রান্ত চিপিং, notches এবং ফাটল আছে কিনা পরীক্ষা করুন; নিয়মিত টাকু রানআউট পরীক্ষা 4. এজ মেরামত: এজ প্যাসিভেশনের পরে, রিগ্রাইন্ডিংয়ের জন্য প্রস্তুতকারকের কাছে ফেরত পাঠান, স্ব-নাকাল অনুমোদিত নয় 5. সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্ন করা: আলতোভাবে হ্যান্ডেল করুন, ব্লেডের পাশে ধরুন, তীক্ষ্ণ কাটিং প্রান্ত স্পর্শ করবেন না 6. পরিবেশ: দীর্ঘমেয়াদী স্যাঁতসেঁতে জারণ এড়াতে শুষ্ক পরিবেশে সংরক্ষণ করুন
A1: পরিষেবা জীবন শুষ্ক ফিল্ম পরিচ্ছন্নতা, কাটার দৈর্ঘ্য, চাপ এবং রাবার প্যাড অবস্থার উপর নির্ভর করে। ধুলো-মুক্ত শুষ্ক ফিল্ম সহ স্বাভাবিক কাজের অবস্থার অধীনে দীর্ঘ সেবা জীবন; ধুলো ব্যাপকভাবে ফলক জীবন ছোট হবে.
প্রশ্ন 2: সামান্য burrs প্রদর্শিত হলে আমরা কি ব্লেড প্রতিস্থাপন করতে হবে?
A2: প্রথমে রাবার প্যাড বার্ধক্য, সরঞ্জাম চাপ এবং রানআউট কিনা তা পরীক্ষা করুন। ব্লেডের প্রান্তটি নিষ্ক্রিয় হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত হলে ব্লেডটি প্রতিস্থাপন করুন।
প্রশ্ন 3: ব্লেডটি দুর্ঘটনাক্রমে পড়ে যায়, যদি কোনও খাঁজ না দেখা যায় তবে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে?
A3: খাদ উপাদান ভঙ্গুর। সহজেই পড়ে যাওয়া অদৃশ্য মাইক্রোক্র্যাক সৃষ্টি করে, যা উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় প্রান্ত চিপিং হতে পারে। ক্রমাগত ব্যবহার সুপারিশ করা হয় না.
প্রশ্ন 4: এটি কি তামার ফয়েল কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে?
A4: প্রস্তাবিত নয়। কপার ফয়েল সহজেই ব্লেডে আটকে যায় এবং তামার স্ক্র্যাপ দ্রুত কাটিং এজ পরিধান করে এবং টুলের জীবনকে ছোট করে।
PCD PCB কাটার সরঞ্জাম, কার্বাইড PCB V-কাট সরঞ্জাম এবং PCB V-গ্রুভিং সরঞ্জামগুলির জন্য আপনার অনুসন্ধান ডংগুয়ান ওয়েইচেং ইলেকট্রনিক কোং, লিমিটেডের কাছে পাঠান। আপনার ইমেলটি ছেড়ে দিন এবং আমাদের আপনার বোর্ডের উপাদান, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যগুলি বলুন এবং আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে একটি কারখানা-প্রত্যক্ষ উদ্ধৃতি, বিনামূল্যের নমুনা বিকল্প এবং কাস্টম সরঞ্জামের সুপারিশ সহ উত্তর দেব। আপনার অর্ডার শুরু করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। গোপনীয়তা নীতি