কার্বাইড পিসিবি কর্নার রাউন্ডিং কাটার

একটি চীন প্রস্তুতকারক হিসাবে, Winway কার্বাইড PCB কর্নার রাউন্ডিং কাটার অফার করে, PCB উৎপাদন লাইনের জন্য একটি বিশেষ ডিস্ক-টাইপ মিলিং কাটার। ডিস্ক বডি টাংস্টেন-স্টিলের কাটিং দাঁত দিয়ে একত্রিত করা হয় যাতে পূর্ব-গঠিত আর্ক কাটিংয়ের প্রান্ত রয়েছে। এটি রাউন্ড-কোনার মেশিনে এক পাসে বোর্ড-এজ আর-এঙ্গেল প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করে। একটি 6-দাঁত কাঠামো এবং কম-আওয়াজ ডিস্ক-বডি ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি স্থিতিশীল R-কোণ মাত্রা সহ কম কাটিং কম্পন এবং শব্দ অর্জন করে। এটি প্রধানত FR-4 এবং অ্যালুমিনিয়াম-বেস বোর্ডের মতো বড় আকারের PCB প্যানেলের প্রান্ত রাউন্ড-কোনার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ভর-ভলিউম উত্পাদনের জন্য ফিট করে। কাস্টম অ-মানক বাইরের ব্যাস, ভিতরের গর্ত, দাঁতের পরিমাণ এবং আর-কোণ সমর্থিত।

পণ্যের সংজ্ঞা

কার্বাইড পিসিবি কর্নার রাউন্ডিং কাটার হল একটি বিশেষ-উদ্দেশ্যের পিসিবি মেশিনিং টুল যা একটি ডিস্ক-আকৃতির বডি এবং সিমেন্টেড-কারবাইড (টাংস্টেন-স্টিল) কাটার দাঁত তৈরি করে। প্রিসেট আর্ক-আকৃতির কাটিং প্রান্তগুলির সাথে, এটি একটি পাসে বড় আকারের PCB প্যানেলের প্রান্তে স্ট্যান্ডার্ড R বৃত্তাকার কোণগুলিকে মিল করে, তীক্ষ্ণ বোর্ডের প্রান্তগুলি দূর করে এবং সমাবেশ-স্ক্র্যাচ এবং শর্ট-সার্কিট ঝুঁকি এড়াতে সহায়তা করে। এটি পিসিবি কনট্যুর এজ-রাউন্ডিং পদ্ধতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

1. কাটার দাঁত উপাদান: আল্ট্রা-সূক্ষ্ম-শস্য টংস্টেন ইস্পাত (সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড), উচ্চ-কঠোরতা, পরিধান-প্রতিরোধী এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য চিপিং-প্রতিরোধী।
2.6-দন্ত গঠনের কাঠামো কম-শব্দের ডিস্ক-বডি ডিজাইন, কম কাটিয়া কম্পন এবং কম মেশিনিং শব্দ।
3. অবিকল স্থল গঠন আর্ক কাটিয়া প্রান্ত, উচ্চ R-কোণ নির্ভুলতা এবং একই ব্যাচের মধ্যে ভাল বৃত্তাকার-কোণার সামঞ্জস্য।
4. মসৃণ চিপ খালি করার জন্য পালিশ কাটিয়া প্রান্ত, বোর্ড চিপিং, সাবস্ট্রেট ঝকঝকে এবং বোর্ড-এজ burrs হ্রাস.
5. স্ট্যান্ডার্ড অভ্যন্তরীণ-গর্ত অবস্থান, স্থিতিশীল যন্ত্রের জন্য উচ্চ ক্ল্যাম্পিং ঘনত্ব এবং কম বকবক চিহ্ন।
6. সম্পূর্ণ-আইটেম কাস্টমাইজেশন উপলব্ধ: বাইরের ব্যাস, ভিতরের গর্ত, দাঁত পরিমাণ এবং আর-কোণ গ্রাহক অঙ্কন প্রতি উত্পাদিত হতে পারে.

স্পেসিফিকেশন টেবিল (নমুনা স্পেসিফিকেশন)

বাইরের ব্যাস D	ভিতরের গর্ত	পুরুত্ব	দাঁত	আর কোণ
103	19	23	6টি	R7.5
93	25	19	6টি	R5.0
93	30	19	6টি	R8
93	25	19	6Z	R5.0
83	30	19	6টি	R6.0

প্রযোজ্য বোর্ড তালিকা

FR-4 ফাইবারগ্লাস বোর্ড (একক-/ডাবল-/মাল্টি-লেয়ার বড়-আকারের PCB প্যানেল)

অ্যালুমিনিয়াম-বেস পিসিবি

CEM-1 / CEM-3 যৌগিক নিরোধক বোর্ড

ভারী-তামা পিসিবি

শিখা-retardant অন্তরণ বোর্ড

প্রযোজ্য নয়: খাঁটি নরম রাবার শীট, পুরু কঠিন-ধাতু প্লেট, উচ্চ-কঠোরতা সিরামিক প্লেট

মেশিন অপারেশন পয়েন্ট

1. ক্ল্যাম্পিং: ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে টাকু এবং ডিস্কের ভিতরের গর্ত পরিষ্কার করুন, দৃঢ়ভাবে লক করুন এবং ঘনত্ব যাচাই করুন; নিয়ন্ত্রণ রানআউট ≤0.005 মিমি।
2. ট্রায়াল কাটিং: প্রথমে নমুনা প্যানেলে ট্রায়াল কাটা সঞ্চালন করুন; আর-কোণ মাত্রা পরিদর্শন, চিপিং এবং সাদা করা; ভর উৎপাদনের আগে স্থিতিশীল পরামিতি নিশ্চিত করুন।
3. মেশিনিং পদ্ধতি: প্রচলিত মিলিং দ্বারা সৃষ্ট চিপিং এড়াতে ক্লাইম্ব-মিলিং পছন্দ করা হয়; স্থানান্তর রোধ করতে প্যানেলগুলিকে শক্তভাবে আঁকড়ে রাখতে হবে।
4.কুলিং: ধুলো অপসারণ জন্য বায়ু ফুঁ গ্রহণ; ছোট-ডোজ অ্যাটোমাইজড কুলিং অনুমোদিত; তরল জল দিয়ে প্যানেল ভিজিয়ে রাখা এড়িয়ে চলুন।

দ্রুত সমস্যা সমাধান

ঘটনা	সম্ভাব্য কারণ	দ্রুত সমাধান
বোর্ড-এজ চিপিং এবং সাবস্ট্রেট সাদা করা	অত্যধিক ফিড হার, জীর্ণ কাটার দাঁত, অমিল স্পিন্ডেল গতি	ফিড হার হ্রাস; কাটিং-দাঁত পরিধান পরিদর্শন; টাকু গতি সামঞ্জস্য করুন
অসামঞ্জস্যপূর্ণ R-কোণ মাত্রা	বড় ক্ল্যাম্পিং রানআউট, আলগা প্যানেল অবস্থান	ভিতরের গর্ত এবং লক কাটার পুনরায় পরিষ্কার করুন; প্যানেল ফিক্সচার শক্তিশালীকরণ
কাটার-দাঁত চিপিং	প্যানেলের ভিতরে অমেধ্য, সংঘর্ষের প্রভাব, অত্যধিক ফিড রেট	প্যানেলের অমেধ্য পরীক্ষা করুন; নিম্ন ফিড হার; ডিস্ক সংঘর্ষ প্রতিরোধ
বকবক চিহ্ন এবং মেশিনিং সময় উচ্চ শব্দ	ঢিলেঢালাভাবে লক করা কাটার ডিস্ক, জীর্ণ কাটার দাঁত	পুনরায় লক কাটার ডিস্ক; পরিদর্শন / জীর্ণ দাঁত প্রতিস্থাপন
বোর্ড প্রান্তে ভারী burrs	জীর্ণ কাটা দাঁত	ফর্মিং-এজ রি-গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য কারখানায় ফেরত পাঠান

রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা

1. প্রতিটি যন্ত্র চক্রের পর, এয়ার বন্দুক দিয়ে ডিস্ক এবং কাটার দাঁত বন্ধ রজন ধুলো এবং গ্লাস-ফাইবার ধ্বংসাবশেষ ঘা; শক্ত জিনিস দিয়ে কখনোই টাংস্টেন-স্টিলের কাটিংয়ের প্রান্ত স্ক্র্যাপ করবেন না।
2. স্টোরেজ: আলাদাভাবে ডেডিকেটেড টুল বক্সে রাখুন; পারস্পরিক সংঘর্ষ এড়ানো; কোন স্ট্যাকিং বা বেয়ার বসানো.
3. পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন: কাটার-দাঁত খাঁজ বা পরিধান-প্ররোচিত ঝকঝকে হওয়া ঘটলে অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন এবং নাকাল মেরামতের জন্য কারখানায় পাঠান।
4. কাটার ডিস্ক ফেলে দেওয়া বা প্রভাবিত করা নিষিদ্ধ: টংস্টেন-স্টিলের দাঁত ভঙ্গুর; প্রভাব সহজেই দাঁত চিপ এবং স্ক্র্যাপিং কারণ.
5. দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য, ধাতুর ডিস্কের শরীরে বিরোধী-মরিচা চিকিত্সা প্রয়োগ করুন যাতে অভ্যন্তরীণ-গর্তের মরিচা প্রতিরোধ করা যায় যা ক্ল্যাম্পিং নির্ভুলতার ক্ষতি করে।

FAQ

প্রশ্ন 1: কার্বাইড পিসিবি কর্নার রাউন্ডিং কাটারের জীর্ণ দাঁত পুনরায় নাকাল করার জন্য পাঠানো যেতে পারে?

A1: হ্যাঁ। R-এঙ্গেল গঠনের জন্য রি-গ্রাইন্ডিং উপলভ্য যদি শুধুমাত্র বড় অংশের দাঁত চিপ না করেই কাটিং-এজ পরিধান বিদ্যমান থাকে। যদি দাঁত গুরুতর চিপিং ভোগে, দাঁত প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।

প্রশ্ন 2: ব্যাসার্ধ কাটার ব্যাসার্ধ (R) পরিবর্তন করা যেতে পারে?

A2: হ্যাঁ। R কোণকে প্রয়োজন অনুসারে বড় আকারে পুনরায় গ্রাউন্ড করা যেতে পারে, তবে এটিকে ছোট করা যাবে না। আমরা সরাসরি কাস্টম-মেক কাটার দাঁত বিভিন্ন R কোণ সঙ্গে করতে পারেন.

প্রশ্ন 3: অ্যালুমিনিয়াম-বেস পিসিবি মেশিন করার সময় অ্যালুমিনিয়াম স্টিকিং কীভাবে সমাধান করবেন?

A3: যথাযথভাবে টাকু গতি বাড়ান এবং ফিড হার কমাতে; বায়ু-ফুঁক শীতল শক্তিশালীকরণ; অ্যালুমিনিয়াম-চিপ আনুগত্য কমাতে উচ্চ-চকচকে পালিশ করা কাটিং-এজ গ্রহণ করুন।

প্রশ্ন 4: অ-মানক অভ্যন্তরীণ গর্ত, বাইরের ব্যাস এবং দাঁতের পরিমাণ কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?

A4: সম্পূর্ণ-প্যারামিটার কাস্টমাইজেশন সমর্থিত। পিসিবি প্যানেলের বেধ, মেশিনিং অঙ্কন এবং লিড-টাইম এবং উদ্ধৃতি মূল্যায়নের জন্য ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা প্রদান করুন।

প্রশ্ন 5: কম শব্দ নকশা নীতি কি?

A5: ডিস্ক বডি শব্দ-হ্রাস স্লট গঠন গ্রহণ করে। অপ্টিমাইজ করা 6-দাঁত কাটিং অ্যাঙ্গেল কাটিংয়ের প্রভাবকে ছড়িয়ে দেয় এবং অনুরণনকে দমন করে, সাধারণ কাটার ডিস্কের তুলনায় স্পষ্টতই কম শব্দ করে।